Виробництво карборунду - нова галузь

Винахідник карборунду

Едвард Гудріч Ачесон (1856-1931) винайшов карборунд, надтвердий матеріал, який став революційним для різних галузей промисловості. Він створив новий метод отримання карборунду, що дозволило виготовляти міцні та довговічні інструменти.

Що таке кокс?

Кокс – це тверде паливо, яке отримують шляхом нагрівання вугілля в безкисневому середовищі (процес коксування). Під час цього процесу видаляються леткі речовини, залишаючи високоенергетичний залишок, багатий на вуглець.

Властивості коксу:

- Високий вміст вуглецю: кокс має високий вміст вуглецю, що робить його ефективним паливом.

- Міцність і пористість: кокс є міцним та пористим матеріалом, що забезпечує його стабільність при високих температурах.

- Малий вміст домішок: в процесі коксування видаляються більшість домішок, таких як сірка і фосфор.

Застосування коксу:

- Металургія: основне застосування коксу – у металургійній промисловості, де його використовують як відновник для отримання чавуну у доменних печах.

- Хімічна промисловість: кокс використовують у виробництві хімічних речовин, таких як бензол, толуол і нафталін.

- Енергетика: як паливо для промислових печей і котлів завдяки його високій теплотворній здатності.

На обкладинці видання Scientific American за 7 квітня 1894 року зображені ключові етапи процесу виробництва карборунду:

Дроблення коксу

Процес виробництва починається з дроблення коксу. Кокс дробиться на дрібні частинки для подальшого використання. Це важливий крок, адже від розміру частинок залежить якість кінцевого продукту.

Заповнення форм і пресування

Наступний етап - заповнення форм і пресування. Подрібнений кокс змішується з кремнеземом і поміщається в спеціальні форми. Потім суміш пресується, надаючи потрібну форму майбутнім виробам.

Карборундова піч

Основний елемент процесу - карборундова піч. У цій печі відбувається випал карборунду при дуже високих температурах. Печі забезпечують рівномірний розподіл тепла, що важливо для досягнення найкращої якості матеріалу.

Млин

Після випалу матеріал подрібнюється у млині. Це дозволяє отримати необхідну зернистість карборунду, яка визначає його властивості для подальшого використання.

Печі

На завершальному етапі відбувається додаткове випалювання у печах. Це необхідно для зміцнення матеріалу і забезпечення його довговічності.

Вирівнювальні колеса

Спеціальні вирівнювальні колеса використовуються для шліфування і вирівнювання поверхні карборунду. Це надає матеріалу необхідну форму та гладкість.

Формування малих карборундових коліс

На кінцевому етапі відбувається формування малих карборундових коліс. Це процес виготовлення готових виробів, таких як точильні колеса та інші інструменти, що знаходять широке застосування в різних галузях промисловості.

Значення карборунду для промисловості

Виробництво карборунду відкрило широкі можливості для індустрії. Карборунд забезпечує виготовлення більш ефективних і довговічних інструментів, що значно підвищує продуктивність і якість робіт у різних сферах.